Hoge precisie matrijsfittingen in het werk Naast de vereisten van voldoende hoge sterkte en taaiheid, zijn de oppervlakte-eigenschappen van hoge precisie matrijsfittingen werkprestaties en levensduur van cruciaal belang. Verbetering van deze eigenschappen, uitsluitend gebaseerd op de verbetering van het matrixmateriaal en de verbetering is zeer beperkt, is ook niet economisch en kan via de oppervlaktebehandelingstechnologie vaak met de helft van de moeite het dubbele resultaat opleveren, wat precies de reden is waarom de oppervlaktebehandelingstechnologie heeft een snelle ontwikkeling doorgemaakt. De technologie voor het polijsten van matrijzen is een belangrijk onderdeel van de matrijsoppervlaktetechniek, het fabricageproces van matrijzen is een belangrijk nabehandelingsproces. Vanwege de binnenlandse polijsttechnologie en materialen en andere aspecten van het proces zijn er nog steeds enkele problemen, dus zoals stomme cameralens-spuitgietmatrijzen, CD-, VCD-schijven en gereedschappen met hoge transparantie-eisen van de spuitgietmatrijs is nog steeds een groot deel van de afhankelijkheid van import.
Spiegelvormmateriaal is niet alleen de chemische samenstelling van het probleem, belangrijker nog, het smelten vereist het gebruik van vacuümontgassing, argonbeschermingsstaaf, verticaal continu gieten en walsen, zacht smeden en een reeks geavanceerde technologie, zodat het spiegelvormstaal met minder interne defecten, onzuiverheden, fijne deeltjesgrootte, dispersiegraad is hoog, de metaalkorrelgrootte is fijn, uniformiteit, enzovoort, een reeks voordelen om het gepolijste tot het spiegeloppervlak van de vereisten voor vormstaal te bereiken. Oppervlaktebehandelingstechnologie voor matrijsfittingen, door middel van de oppervlaktecoating, oppervlaktemodificatie of composietbehandelingstechnologie, verandert het oppervlak van de morfologie, chemische samenstelling, organisatiestructuur en spanningstoestand van zeer nauwkeurige matrijsfittingen, om de vereiste oppervlakte-eigenschappen van de systeemtechniek te verkrijgen . Het nitreringsproces bestaat uit gasnitreren, ionennitreren, vloeibaar nitreren en andere manieren, die elk een aantal nitreringstechnologie hebben, die kan worden aangepast aan de eisen van verschillende stalen verschillende werkstukken. Vanuit de manier van oppervlaktebehandeling kan deze worden onderverdeeld in: chemische methode, fysische methode, fysisch-chemische methode en mechanische methode.
Het is vermeldenswaard dat het polijsten van het matrijsoppervlak niet alleen wordt beïnvloed door polijstapparatuur en procestechnologie, maar ook door de mate van invloed van de spiegel van het matrijsmateriaal, die nog niet voldoende aandacht heeft getrokken, dat wil zeggen het polijsten zelf door de beperkingen van het matrijsmateriaal. . Hoewel de nieuwe behandelingstechnologie gericht is op het verbeteren van de oppervlakteprestaties van precisievormdelen, blijft de nieuwe behandelingstechnologie opduiken, maar bij de vervaardiging van uiterst nauwkeurige vormdelen zijn meer toepassingen voornamelijk nitreren, carboneren en verharden van filmafzetting. Omdat de nitreringstechnologie uitstekende prestaties van het oppervlak kan opleveren, en het nitreringsproces en het hoge precisie-vormdelen-staalafschrikproces een goede coördinatie heeft, terwijl nitreren op lage temperatuur, nitreren na intense koeling niet vereist is, is de vervorming van de hoge precisie-vormdelen extreem klein, dus hoge precisie matrijsdelen oppervlakteversterking is het gebruik van nitreringstechnologie eerder, maar ook de meest gebruikte.
